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如何处理破碎锤漏油的现象

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  破碎锤通常是以液体静压力为动力,驱动活塞进行反往复运动。在活塞冲程时高速撞击钎杆,由钎杆破碎矿石、混凝土等固体,从而导致破碎锤漏油。破碎锤漏油的现象时有发生,产生这种原因主要有两大类,一个是密封件没有异常,另一类是密封件有不正常的情况,来看破碎锤厂家给出的详细介绍:
  一、密封件没有异常:
  1.在低压时漏油高压时不漏,产生原因装配表面粗糙度差。
  原因:改 善表面粗糙度达到3.2~6.3umry用硬度低一点的密封件。
  2.活塞杆的油环变大,每一个行程都会滴几滴油。
  原因:防尘圈的唇口刮掉油膜更换防尘圈的型式。
  3.在低温时漏油高温时不漏油。
  原因:有两种一种是偏心太大一种是密封件的材料选择不合适,选用耐寒的密封件即可解决问题。
  二、密封件有不正常的情况:
  1.主油封表面硬化,滑动面有破裂。
  原因:异常高速工作压力过高。
  2.主油封表面硬化,整个密封的油封破裂、碎。
  原因:液压油变质油温异常升高产生臭氧损坏了密封件而产生漏油。
  3.主油封表面的磨损像镜面一样光滑。
  原因:微动时代压过高行程微小。
  4.主油封表面的镜面磨损不均匀密封件有溶涨现像。
  原因:侧压过大偏心过大,用了不当的油和清洗液。
  5.主油封滑动面有损伤和磨痕。
  原因:电镀差,有锈点配合面粗糙活塞杆选用材料不当,含有杂质。
  6.主油封唇顶部有破裂压痕。
  原因:装配倒角不当,安装,存储方法不当。
  7.主油封滑动面有压痕。
  原因:藏有外来杂物。
  8.主油封唇口有裂纹裂缝。
  原因:用油不当,工作温度偏高或偏低,背压偏高速度过高,脉冲压力频度过大。
  9.主油封有碳化烧焦变质。
  原因:残留了空气产生绝热压缩。
  10.主油封跟部挤出有裂缝。
  原因:压力过大,挤出间隙过大,支承环使用为当,安装沟槽设计不合理。
     以上就是如何处理破碎锤漏油现象的详细介绍,感谢破碎锤厂家带来的详细介绍,更多精彩内容请继续关注本站。

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