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导致破碎锤工作效率低的原因有哪些

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  众所周知,破碎锤现已经成为挖掘机的一个重要作业工具,也有人将破碎锤安装在挖掘装载机或轮式装载机上进行破碎作业。然而,时间久了你会发现,破碎锤的工作效率明显降低了,这是什么原因造成的呢?来听听破碎锤厂给出的详细介绍——烟台破碎锤
  首先,在正常使用破碎锤的情况下,大约在三年左右它就会出现工作效率降低现象,这是由于活塞和缸体外表面发生磨损,使原来的间隙增大,高压油泄漏增加,压力降低,导致破碎锤冲击能下降,即工作效率降低。
  其次,在个别情况下,由于操作者使用不当,加速零件的磨损,上下导向套的过渡磨损,失去导向作用,钎杆和活塞的轴线发生倾斜,活塞在打击钎杆的工作中,其端面所受的外力不是一个垂直力,而是一个和活塞中轴线成一定角度的外力,该力可分 解成一个轴向反力和一个径向力。径向力使活塞偏向缸体的一侧,原来存在的间隙消失,油膜遭到破坏,形成干摩擦,加速了活塞和缸体内孔的磨损,活塞和缸体的间隙增大,导致泄露加大,使破碎锤的冲击能下降。
  此外,如果仅仅换一个新的活塞是不能完全解决全部问题的,因为缸体已经磨损,内径尺寸变大,缸体内径不圆度和锥度增加,缸体和新活塞之间的间隙已超过设计间隙,所以破碎锤的工作效率仍不能恢复,不但如此,还因为新活塞和已磨损的缸体一起工作,由于缸体已磨损,外表面粗糙度提高,会使新活塞加速磨损。
  以上三点就是导致破碎锤工作效率低的主要原因,感谢破碎锤厂家带来的详细介绍,如果您刚好有破碎锤方面的需求,也欢迎您随时来电与我们取得联系!
  小编:lucky

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